LLDPE/3305华东总代理╱3305经销商

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LLDPE/3305/韩国韩华物性参数：
性能项目	试验条件[状态]	测试方法	测试数据	数据单位
基本性能	密度	 	ASTM D1505	0.922	g/cm3
	熔体流动速率	190℃/2.16 kg	ASTM D1238	1.9	g/10 min
机械性能	抗张强度	断裂	ASTM D638	17.7	MPa
	伸长率	断裂	ASTM D638	930	%
薄膜	薄膜厚度	经测	 	30	μm
	抗张强度	MD: 断裂, 30 μm	ASTM D882	37.0	MPa
	 	TD: 断裂, 30 μm	ASTM D882	34.3	MPa
	伸长率	MD: 断裂, 30 μm	ASTM D882	600	%
	 	TD: 断裂, 30 μm	ASTM D882	800	%
	落锤冲击	30 μm	ASTM D882	90	g
	拉伸撕裂强度	MD: 30.0 μm	ASTM D1004	112.8	kN/m
	 	TD: 30.0 μm	ASTM D1004	117.7	kN/m
热性能	脆化温度	 	ASTM D746	< -76.0	℃
	维卡软化温度	 	ASTM D-1525	103	℃
	熔融峰值温度	 	ASTM D3418	125	℃
光学性能	雾度	30.0 μm	ASTM D1003	14	%
其它性能	混浊度	 	ASTM D-1009	12	%
	45光泽度	 	ASTM D-2457	75	%
LLDPE的性质与用途:LLDPE和LDPE都具有较好的流变性或熔融流动性。LLDPE有更小的剪切敏感性，因为它具有窄分子量分布和短支链。在剪切过程中（例如挤塑），LLDPE保持了更大的粘度，因而比相同熔融指数的LDPE难于加工。在挤塑中，LLDPE更低的剪切敏感性使聚合物分子链的应力松弛更快，并且由此物理性质对吹胀比改变的敏感性减校在熔体延伸中，LLDPE在各种应变速率下通常都具有较低的粘度。也就是说它将不会象LDPE一样在拉伸时产生应变硬化。随聚乙烯的形变率增加．LDPE显示出粘度的惊人增加，这是由分子链缠结引起。这种现象在 LLDPE中观察不出，因为在LLDPE中缺少长支链使聚合物不缠结。这种性能对薄膜应用较重要．因为 LLDPE薄膜在保持高强度和韧性下召易制更薄薄膜。 　　LLDPE的流变性可概括为“剪切时刚性”和“延伸时柔软”。 当用LLDPE替代LDPE时薄膜挤塑设备和条件必须做修改。LLDPE的高粘度要求挤塑机有更大的功率．并提供更高的熔体温度和压力。模口隙距必须加宽以避免由于产生高背压和熔体断裂而降低产量。 LDPE和 LLDPE的一般模口隙距尺寸分别是O． 024~0． 040 in．和 0． 060－0． 10in。 　　LLDPE的“延伸时柔软”的特性在吹膜过程中是一个缺点。LLDPE的吹塑薄膜膜泡不象 LDPE的那么稳定。 一般的单唇风环对 LDPE的稳定足够使用．LLDPE的特有的膜泡要求更完善的双唇风环来稳定。用双唇风环冷却内部膜泡可增加膜泡稳定性，同时在高生产率下提高薄膜生产能力。除了膜泡的更好冷却外，很多薄膜生产厂采用与LDPE共混方法以增强LLDPE溶道理上，LLDPE的挤塑可以在现有LDPE薄膜设备上完成，当LDPE的共混物中 LLDPE的浓度达 50％时。加工 100％ LLDPE或富含LLDPE的与LDPE共混材料时，采用一般的LDPE挤塑机，必需改进设备。根据挤塑机的寿命，要求改进的可能是加宽模口隙距，改良风环，修改螺杆设计以更好挤出，必要时应增加电机功率和转矩。对于注塑应用，一般不需改进设备，但加工条件需达较佳化。 滚塑加工要求LLDPE研磨成均匀颗粒（35筛孔）。加工过程包括用粉末状LLDPE填满模具，加热并双轴向地旋转模具使LLDPE均匀分布。冷却后产品从模具中移出。 
编辑本段应用领域 
　　LLDPE已渗透到聚乙烯的大多数传统市场，包括薄膜、模塑、管材和电线电缆。防渗漏地膜是新开发的LLDPE市场地膜，一种大型挤出片材，用作废渣填埋和废物池衬垫，防止渗漏或污染周围地区。LLDPE的一些薄膜市场，例如生产袋子、垃圾袋、弹性包装物、工业用衬套、巾式衬套和购物袋，这些都是利用改进强度和韧性后这种树脂的优点。透明薄膜，例如面包袋，一直由LDPE占统治地位，因为它有更好的浊度。然而，LLDPE与LDPE的共混物将改进强度、抗穿透性和LDPE薄膜的刚度，而不显着影响薄膜的透明度。注塑和滚塑是LLDPE较大的两个模塑应用。这种树脂优越的韧性和低温、冲击强度理论上适于废物箱、玩具和冷藏器具。另外，LLDPE的高抗环境应力开裂性使其适用于注塑与油类食品接触的模塑盖子，滚塑废料容器、燃料箱和化学品槽罐。在管材和电线电缆涂敷层中应用的市场较小，在这里LLDPE提供的高破裂强度和抗环境应力开裂性可满足要求。目前，LLDPE的 65％-70％用于制作薄膜。